Depuis l’arrivée du numérique, les entreprises connaissent de véritables changements qui ont des conséquences considérables sur leur compétitivité, leurs investissements et le développement des compétences des employés.
Avec l’industrie 4.0 (Fourth Industrial Revolution), les Petites et moyennes entreprises PME manufacturières du monde entier ferons à une nouvelle révolution industrielle imposant de nouveaux défis et de nouvelles façons de faire.
Qu'est-ce que l'industrie 4.0?
L’industrie
4.0, appelée également usine du futur ou quatrième révolution
industrielle, se caractérise fondamentalement par une automatisation
intelligente et par une intégration de nouvelles technologies à la
chaîne de valeur (Chain of value) de l’entreprise.
Il
s’agit d’une transformation numérique qui bouleverse l’entreprise
manufacturière en apportant des changements radicaux non seulement aux
systèmes et processus, mais également aux modes de gestion, aux modèles
d’affaires et à la main-d’œuvre.
Le
concept d’industrie 4.0 tire ses origines d’une réflexion allemande
achevée en 2011, dont le terme "industrie 4.0" est apparu pour la première fois en 2011 au Forum mondial de l’Industrie de Hanovre. Le projet “Industrie 4.0” ou “Industrie du futur” correspond à une nouvelle façon d’imaginer les moyens de production. Le 4, c’est pour marquer cette 4éme révolution industrielle.
La réflexion lancée par le gouvernement de l’Allemagne, puis menée par le monde universitaire de ce pays et par les grands partenaires industriels, portait sur l’avenir du secteur manufacturier. L’objectif, pour le moins ambitieux, était de définir les paramètres pouvant positionner le secteur manufacturier allemand comme le plus performant en matière de productivité (productivity) et de flexibilité (flexibility).
La réflexion lancée par le gouvernement de l’Allemagne, puis menée par le monde universitaire de ce pays et par les grands partenaires industriels, portait sur l’avenir du secteur manufacturier. L’objectif, pour le moins ambitieux, était de définir les paramètres pouvant positionner le secteur manufacturier allemand comme le plus performant en matière de productivité (productivity) et de flexibilité (flexibility).
Les principaux défis de l'industrie 4.0
La
connectivité des données et des objets est la composante déterminante
de l’industrie 4.0. Connectivité des logiciels, des équipements, des
données, données massives à traiter et Cyber sécurité deviennent des
éléments essentiels qui permettent de créer de l’intelligence dans un
système manufacturier capable d’une plus grande adaptabilité dans la
production et d’une allocation plus efficace des ressources.
Mais les défis auxquels font face les entreprises avec l’arrivée de l’industrie 4.0 sont nombreux mais les principaux sont notamment les nouvelles compétences requises, la sécurité des donnés et les besoins en investissements (Investment requirements).
Les Quatre révolutions industrielles..
La 1ére révolution
La 2éme révolution
Cette ère a amenée à l’utilisation du pétrole et de l’électricité à la fin du XIXème siècle. Ce qui a permis de moderniser les moyens de production.
Les industries automobile et chimique vont en profiter pleinement, les machines de production ne sont plus à la vapeur mais “électrique”. Cette époque correspond à la mise en place du taylorisme et du travail à la chaîne rendant productif les ouvriers non qualifiés. C'est l'ère de la production en masse de produits identiques.
La 3éme révolution
La 3ème révolution a eu lieu au milieu du XXème siècle avec l’avènement de l’électronique, des télécommunications et de l’informatique. Ces différentes disciplines vont permettre la mise en place d’automatisations importantes qui soulageront les ouvriers des tâches les plus difficiles, c’est le début de la robotique, de la flexibilité des outils de production et de la production en grandes séries. Par ailleurs, certains situent cette 3ème révolution un peu plus tard, au début du XXIème siècle. Elle serait basée sur la transition énergétique ainsi que sur les technologies numériques.
En effet, cela aurait donc marqué la fin de l’exploitation des énergies fossiles (charbon, pétrole, …) et l’avènement de l’énergie propre (soleil, air, eau). L’une des caractéristiques de cette troisième révolution est la notion de mobilité (des biens et des personnes).
La 4éme révolution
Aujourd’hui, il n’est plus question qu’un moyen de production produise à la chaîne un produit des milliers de fois,car nous sommes entrés dans l’ère de la personnalisation des produits ou le consommateur veut un produit complètement personnalisé, qui ne ressemble pas à celui de son voisin. L’industrie 4.0 s’engage à répondre à cette exigence de produits uniques et personnalisés tout en conservant des coûts équivalents, et cela malgré les faibles volumes de production engendrés. C’est pourquoi l’un des défis de cette 4ème révolution industrielle est de réussir à connecter le besoin du client à l’organe de production. Cette connexion ne peut se faire sans l’apport des nouvelles technologies, qui devront être exploitées dans cette “nouvelle usine.
See also
Lés géants du transport maritime
Histoire de la Logistique
Les Incoterms 2010
L'arbitrage international (International arbitration)
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English version of article
With Industry 4.0 (Fourth Industrial Revolution), Small and Medium-Sized Manufacturing SMEs around the world will make a new industrial revolution with new challenges and new ways of doing things.
What is Industry 4.0?
Industry 4.0, also known as the factory of the future or the fourth industrial revolution, is fundamentally characterized by intelligent automation and the integration of new technologies into the company's chain of value.It is a digital transformation that is shaking up the manufacturing business by bringing radical changes not only to systems and processes, but also to management styles, business models and the workforce.
The concept of Industry 4.0 has its roots in a German reflection completed in 2011, whose term "Industry 4.0" first appeared in 2011 at the World Industry Forum Hannover. The project "Industry 4.0" or "Industry of the future" corresponds to a new way of imagining the means of production. The 4th is to mark this 4th industrial revolution.
The reflection launched by the German government, then led by the academic world of this country and by the major industrial partners, focused on the future of the manufacturing sector. The goal, to say the least ambitious, was to define the parameters that could position the German manufacturing sector as the most productive in terms of productivity and flexibility.
The main challenges of industry 4.0
Connectivity of data and objects is the critical component of Industry 4.0. Connectivity of software, equipment, data, massive data processing and Cyber security become essential elements that can create intelligence in a manufacturing system capable of greater adaptability in production and a more efficient allocation Resource.But the challenges facing companies with the arrival of Industry 4.0 are many but the main ones include new skills required, data security and investment requirements.
The Four Industrial Revolutions ..
The 1st industrial revolution
This era dates back to coal mining and the development of the steam engine by James Watt in 1769. This will radically transform the way of manufacturing. Indeed, the craft industry will be replaced by mechanical production, the factories will replace the manufactures and artisanal workshops. In the factories, the revolution corresponds to the use of the steam engine as a motor to operate the machines allowing cadences increased. Which leads to a larger production.
The 2nd industrial revolution
This era led to the use of oil and electricity at the end of the 19th century. This has helped modernize the means of production.The automotive and chemical industries will take full advantage, the production machines are no longer steam but "electric". This period corresponds to the establishment of Taylorism and assembly line work making unskilled workers productive. This is the era of mass production of identical products.
The 3rd industrial revolution
The 3rd revolution took place in the middle of the 20th century with the advent of electronics, telecommunications and computers. These different disciplines will allow the implementation of important automation that will relieve the workers of the most difficult tasks, this is the beginning of robotics, flexibility of production tools and production in large series. Moreover, some place this 3rd revolution a little later, at the beginning of the XXI century. It would be based on energy transition as well as on digital technologies.Indeed, this would have marked the end of the exploitation of fossil fuels (coal, oil, ...) and the advent of clean energy (sun, air, water). One of the characteristics of this third revolution is the concept of mobility (goods and people).
The 4th industrial revolution
Today, it is no longer a question of a means of production producing a product line thousands of times, because we have entered the era of personalization of products or the consumer wants a completely personalized product, which does not look like his neighbor's. Industry 4.0 is committed to meeting this requirement of unique and personalized products while keeping costs down.
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